Препрег вуглецевий односпрямований UD

Препрег вуглецевий односпрямований UD (Unidirectional) — композиційний матеріал, у якому вуглецеві волокна розташовані паралельно в одному напрямку та попередньо просочені полімерною смолою з контрольованим вмістом зв'язуючого.

На відміну від тканих препрегів із переплетенням Plain або Twill, односпрямоване армування дозволяє ефективно використовувати властивості вуглецевих волокон уздовж напрямку основного навантаження.

Матеріал призначений для виготовлення легких, міцних і жорстких композитних деталей, зокрема багатошарових ламінатів із заданою орієнтацією волокон.

Основні переваги

• Спрямоване армування — висока міцність і жорсткість уздовж напрямку волокон.

• Контрольований вміст смоли — стабільне співвідношення армування та зв'язуючого.

• Оптимізація конструкції — можливість укладання шарів з орієнтацією 0°, 90° та ±45° відповідно до розрахункових навантажень.

• Невелика маса — ефективне співвідношення міцності та ваги готових деталей.

• Готовність до формування — матеріал не потребує додаткового просочування смолою.

• Різні варіанти виконання — вибір поверхневої щільності, вмісту смоли та технологічних характеристик.

Сфери застосування

• Конструкційні карбонові пластини та панелі.

• Силові елементи, балки й профілі.

• Труби та трубчасті конструкції.

• Автомобільні й транспортні компоненти.

• Спортивне обладнання та інвентар.

• Промислові композитні деталі.

• Багатошарові ламінати з розрахунковою орієнтацією волокон.

Технічні характеристики

Наведені значення є варіантами для підбору. Фактична доступність і сумісність параметрів визначаються конкретною модифікацією препрегу.

Доступні варіанти та технології формування

Односпрямовані вуглецеві препреги (UD) пропонуються в різних варіантах поверхневої щільності армування, вмісту смоли та технологічних характеристик.

Варіанти поверхневої щільності вуглецевого армування:

• 150 г/м² — для тонких шарів і конструкцій, де потрібне точне формування товщини ламінату.

• 200 г/м² — універсальний варіант для конструкційних композитних деталей.

• 300 г/м² — для формування товстіших шарів і багатошарових силових конструкцій.

Можливе постачання препрегів з іншою поверхневою щільністю за індивідуальним запитом.

Варіанти виконання:

• Вміст смоли (RC): 35%, 40%, 42%.

• Підбір смоляної системи відповідно до технологічних вимог.

• Формування в автоклаві, гарячому пресі або під вакуумним мішком за умови сумісності з обраною системою.

• Різні температури та режими затвердіння.

Температура, час затвердіння, тиск та інші параметри технологічного процесу визначаються характеристиками конкретної модифікації.

Для підбору матеріалу зверніться до наших спеціалістів, зазначивши необхідну поверхневу щільність армування, вміст смоли та технологію формування.

Умови зберігання

Умови та термін зберігання препрегу залежать від типу смоляної системи.

Для відповідних модифікацій на основі епоксидної смоли:

• При +20 °C — до 3 місяців.

• При −18 °C — до 12 місяців.

Матеріал необхідно зберігати в оригінальній герметичній упаковці, захищаючи від вологи та забруднень.

Після виймання з морозильної камери препрег повинен нагрітися до кімнатної температури перед відкриванням упаковки, щоб уникнути утворення конденсату.

Точні умови та терміни зберігання визначаються характеристиками конкретної модифікації препрегу.